盒底5秒每模，平均日产20000个产品左右。

200T设备生产打包盒型号有100ML-1000ML

1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。

2.高速稳定生产速度快，废品率低。

3.节能省电省人工，一人可操作三到四台设备。

4.自动化生产流程，全电脑控制，无需人工取产品。

5.环保耐用，该设备符合国家环保检测，不排废水，无噪音，设备使用寿命长。

XZL-280T型打包盒设备可做一出四盖子和一出二盒底，盒盖5秒每模，盒底5秒每模，日产盖40000个左右，日产底40000个左右，平均日产20000套个打包盒。

1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。

2.高速稳定生产速度快，废品率低。

3.节能省电省人工，一人可操作三到四台设备。

4.自动化生产流程，全电脑控制，无需人工取产品。

5.环保耐用，该设备符合国家环保检测，不排废水，无噪音，设备使用寿命长。

XZL-360T型打包盒设备可做一出四盒底，一出六盖子，日产80000个左右。

1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。

2.高速稳定生产速度快，废品率低。

3.节能省电省人工，一人可操作三到四台设备。

4.自动化生产流程，全电脑控制，无需人工取产品。

5.环保耐用，该设备符合国家环保检测，不排废水，无噪音，设备使用寿命长。

450型打包盒设备可做一出6盒底，一出8盖子，日产120000个左右。

1.我公司研发生产的快餐盒、航空餐具全套设备。

2.高速稳定生产速度快，废品率低。

3.节能省电省人工，一人可操作三到四台设备。

4.自动化生产流程，全电脑控制，无需人工取产品。

5.环保耐用，该设备符合国家环保检测，不排废水，无噪音，设备使用寿命长。

如果项目得到了批准并分配了预算，这时产品开发过程将继续，通常在提供额外资金后将进行进一步的分析及设计。第二阶段，产品中的每个组件都会得到详细的设计。

塑料部件的设计包括对美观、结构、受热、制造等方面问题的考虑。制造方法的设计将用于确认部件有效制造的问题。组装方法的设计可用来减少部件，确定关键尺寸的公差并确保成品的组装经济性。

初始产品设计阶段的设计结果 (通过第二次管理层建议) 是一个详细的并经过验证的产品设计。

“详细设计”意味着每个部件都会被*材料、几何形状、表面粗糙度、公差、供应商和成本。如果需要定制塑料部件，那么在这个阶段需要对这些部件进行报价。为获得批准，将制造成本和详细设计一并提交给管理层。

如果产品设计及成本可以接受，那么所需预算得以分配，产品开发主要集中在制造方面。